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4 avantages rendent les plaquettes de rechange en carbure exceptionnelles

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-06-10      origine:Propulsé

Des inserts soudés aux inserts indexables


De 1949 à 1950, les États-Unis ont développé pour la première fois un outil de tournage indexable qui utilise un serrage mécanique et, en 1954, ont commencé à vendre des inserts indexables jetables.Dans le processus de coupe, quand onen pointeest franc,vous pouvez vous tourner versun autretranchant pour le remplacement. Cette lamen'a pas besoin d'êtrere-broyé après avoir été émoussé. La Chine appelait autrefois ce type d'outil\"outil sans réaffûtage\".


Plaquettes de rechange en carbure


4 avantages des plaquettes de rechange en carbure


Par rapport aux outils soudés et serrés, les plaquettes de rechange présentent les avantages suivants:

① Évitez les lacunes des fissures qui se produisent facilement dans le carbure de brasage;

② Les plaquettes de rechange en carbure conviennent au dépôt dur par dépôt en phase vapeur d'une fine couche de matériaux plus durs (carbure de titane, nitrure de titane et oxyde d'aluminium) déposée sur la surface de la lame de carbure pour améliorer les performances de coupe;

③ Le temps de changement d'outil est plus court;

④ Étant donné que l'insert de remplacement est standardisé et concentré, les paramètres de géométrie de la lame sont faciles à contrôler de manière cohérente et stable.


Plaquettes de rechange en carbure

L'utilisation d'inserts indexables en carbure


La gamme d'applications d'outils indexables est très large, y compris divers outils de tournage, outils d'alésage, outils de fraisage, broches de surface externes, forets pour trous profonds de grand diamètre et forets à manchon. Les inserts de la plupart des outils indexables sont en carbure cémenté, et certains sont en céramique, en nitrure de bore cubique polycristallin ou en diamant polycristallin.

Les plaquettes de remplacement en carbure nouvellement développées ont 4 arêtes de coupe complètes, ce qui peut garantir que le processus de coupe se poursuit jusqu'à la fin. Il n'y aura pas d'usure inégale causée par une exposition excessive d'un coin pour entraîner davantage l'usure et le grattage prématurés de la lame entière. La technologie progressive garantit que tous les coins sont couverts pendant tout le processus de coupe.


Plaquettes de rechange en carbure


Types d'inserts en carbure


Les formes d'insert indexables couramment utilisées sont régulières sous la forme de trigones, quadrilatères, pentagones, circulaires et rhombiques. Le diamètre du cercle inscrit du profil de lame est le paramètre de base de la lame, et ses séries de taille (mm) sont 5,56, 6,35, 9,52, 12,70, 15,88, 19,05, 25,4…. Les grades de tolérance de lame couramment utilisés incluent le grade de précision (G), le grade moyen (M) et le grade ordinaire (U), qui peuvent être sélectionnés selon les besoins.

Les lames de différentes formes ont des trous avec ou sans trous au centre; ceux sans angles de dégagement ou avec des angles de dégagement différents; ceux sans brise-copeaux et un ou les deux côtés avec brise-copeaux.

Afin de répondre aux besoins de bris de copeaux dans diverses conditions d'utilisation, la rainure de bris de copeaux de la lame est également réalisée sous différentes formes. Le brise-copeaux d'inserts indexables est généralement fritté après avoir appuyé sur du carbure cémenté, et le brise-copeaux de type traversant peut également être broyé sur les lames frittées.


Les brise-copeaux multi-étages et concaves en forme d'arc et les brise-copeaux de type ponctuel ont une plus grande plage de rupture de copeaux que les fentes à un seul étage (c'est-à-dire la vitesse de coupe, la profondeur de coupe et une plus grande plage de quantité d'alimentation).

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