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Le revêtement de surface de la bavure de carbure de tungstène non ferreux pour la coupe

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-08-21      origine:Propulsé

L'usinage moderne des métaux nécessite des fraises à vitesse de coupe élevée, une grande fiabilité, une haute précision et une bonne force de commande de coupe. Par conséquent, une technologie de pulvérisation de haut niveau et sans pot apparaît progressivement. La compréhension du revêtement de surface des bavures de carbure de dureté en perspective a un effet sur la sélection des outils.


bavures de carbure


Le revêtement de surface de la lime rotative en métal dur est principalement divisé dans les catégories suivantes, y compris le revêtement d'oxycarbure de titane. Revêtement en oxyaluminate de titane, revêtement en oxyde de titane et revêtement en forme de diamant.


En ce qui concerne les revêtements d’oxyde d’aluminium, ils appartiennent à de bons revêtements résistants à l’usure et rigides, qui présentent de meilleures propriétés mécaniques: résistance à l’oxydation, résistance à l’usure et durabilité chimique. Ce type de coutellerie s'applique principalement à l'acier fortement allié et à l'acier inoxydable.


Pour l'oxyde de titane est principalement applicable aux pièces de travail qui rouillent le fer et l'acier. Ce type de revêtement est plus général. Il est capable de réduire le coefficient de frottement de la surface de l'outil pendant l'application.


Le revêtement de type diamant combine une dureté élevée avec une bonne résistance à l'usure. Ce revêtement a une forte liaison au substrat, dans l'intervalle, ainsi qu'un caractère de résistance à la corrosion. Il est conçu pour traiter les métaux non ferreux tels que l'alliage d'aluminium.


fraise en carbure


Le carbure cémenté revêtu en surface présente l'avantage suivant:


(1) Le matériau avec dacromet a une dureté et une résistance à l'usure plus élevées. Ils peuvent adopter une vitesse de coupe plus rapide qu'une lame non revêtue. Ou ils peuvent améliorer la durabilité des outils à pas de géant.

(2) Le coefficient de frottement entre le matériau de revêtement et le matériau à usiner est inférieur, de sorte que la puissance de fraisage diminue par rapport à la lame non revêtue, d'environ 5%. Le film de lubrification a une belle propriété de lubrification en phase solide, ce qui peut rendre la qualité d'usinage parfaite, convient également à la coupe à sec.

(3) En tant que processus final, il peut être répété.

(4) Réduisez l'utilisation du liquide de refroidissement, réduisez le coût et protégez davantage l'environnement.


Dans le sillage des exigences de coupeamélioration continue et protection globale de l'environnement verttendance croissante de s, la technologie de revêtement a été le principal courant de la lime rotative au toungstène.


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